液压设计（液压设计专业）

今天给各位分享液压设计的液压液压知识，其中也会对液压设计专业进行解释，设计设计如果能碰巧解决你现在面临的专业问题，别忘了关注本站，液压液压现在开始吧！设计设计

液压系统设计中的强大压力来自于哪？

液压系统设计中，整个系统的液压液压油压来自于油泵。由于一般油泵属于容积式，设计设计如果系统中没有油压控制元件，专业油压会迅速升高直到系统损坏。液压液压由于有溢流阀或相当于溢流阀的设计设计控制元件，一般油压会受溢流阀的专业控制。当然，液压液压如果油路或系统中存在泄漏，设计设计油液由于泄漏会建立不起所需要的专业油压也是常见的故障。

个人经验仅供参考。欢迎追问讨论。谢谢。

设计液压系统的一般步骤

设计步骤 液压系统的设计步骤并无严格的顺序，各步骤间往往要相互穿插进行。一般来说，在明确设计要求之后，大致按如下步骤进行。 1）确定液压执行元件的形式； 2）进行工况分析，确定系统的主要参数； 3）制定基本方案，拟定液压系统原理图； 4）选择液压元件； 5）液压系统的性能验算； 6）绘制工作图，编制技术文件。 1.2 明确设计要求 设计要求是进行每项工程设计的依据。在制定基本方案并进一步着手液压系统各部分设计之前，必须把设计要求以及与该设计内容有关的其他方面了解清楚。 1）主机的概况：用途、性能、工艺流程、作业环境、总体布局等； 2）液压系统要完成哪些动作，动作顺序及彼此联锁关系如何； 3）液压驱动机构的运动形式，运动速度； 4）各动作机构的载荷大小及其性质； 5）对调速范围、运动平稳性、转换精度等性能方面的要求； 6）自动化程序、操作控制方式的要求； 7）对防尘、防爆、防寒、噪声、安全可靠性的要求； 8）对效率、成本等方面的要求。

液压系统设计有哪些步骤

液压传动系统设计计算459

第一节 概述

第二节 明确设计要求，进行工况分析

一、明确设计要求

二、进行液压系统的工况分析

第三节 确定液压系统的主要参数

一、初选系统的工作压力

二、计算液压缸的工作面积和流量

三、计算液压马达的排量和流量

四、绘制执行元件工况图

第四节 拟定液压系统原理图

一、选择液压系统的类型

二、选择执行元件

三、选择液压泵的类型

四、选择调速方式

五、选择调压方式

六、选择换向回路

七、拟定工艺循环顺序动作图表

第五节 计算执行元件主要参数

第六节 选择液压泵

一、计算液压泵的最大工作压力

二、计算液压泵的最大流量

三、选择液压泵规格

第七节 选择液压控制阀

第八节 计算液压泵的驱动功率，选择电动机

第九节 选择、计算液压辅助件

第十节 验算液压系统性能

一、验算系统压力损失

二、验算系统发热温升

三、验算液压冲击

第十一节 液压装置的结构设计

一、液压装置的结构形式

二、液压泵站的类型及其组件的选择

第十二节 绘制工作图、编写技术文件

一、绘制工作图

二、编写技术文件

还有液压系统设计计算举例 ，需要请追问

液压机械设计研究生毕业好就业吗

液压机械设计研究生毕业好就业。根据查询相关资料信息，液压专业还是有前途的，特别是机电液一体化专业，学好液压的同时，学好电液控制，毕业后可从事大型设备调试维修，或设计制造，进入航空设备制造单位，船舶军工单位都是不错的选择，特别是伺服控制设计，人才比较缺，就业前景好。

如何做液压卷扬机设计

液压卷扬机，又称为液压绞车，通常由液压马达提供动力，齿轮箱传递动力，控制阀组控制动作，通过滚筒收/放钢丝绳锁来实现卷扬动作，通过压绳器或排绳器保证滚筒收/放钢丝绳锁长度的精确性及收/放钢丝绳锁的可重复性，通过安装支架固定液压马达、齿轮箱、卷筒等装置。有的液压卷扬机并未带支架，直接由液压马达，控制阀组，滚筒，末端支承轴等组成，这些配置都可以根据客户的需要或使用场地限制进行选配的。　

那液压卷扬机又是如何设计的呢?设计中需要注意些什么呢?下面小编就给大家讲解一下液压卷扬机的设计。

液压卷扬机设计，首先需要用户提供几个参数：钢丝绳锁负荷F、钢丝绳锁速度V;而设计第一步，就是暂时确定一个卷筒直径R，直径R过大，会要求液压马达、齿轮箱传递的扭矩T1过大，而直径R过小，会要求液压马达、齿轮箱传递的转速r1过大，根据实际情况来定。

确定好卷筒直径R后，根据钢丝绳锁负荷F及卷筒直径R，来计算卷筒的扭矩T，液压马达、齿轮箱传递的最大转矩T1要大于卷筒的转矩T;根据钢丝绳锁速度V及卷筒直径R，来计算卷筒的转速r，液压马达、齿轮箱传递的最大转速r1要大于卷筒的转速r。

根据钢丝绳锁负荷F、钢丝绳锁速度V，来计算液压马达、齿轮箱传递的最小功率P，选定液压马达功率P1要大于P，再综合考虑来选定液压马达的其他参数及齿轮箱的减速比i及型号。当然，其中要注意一些效率。

再根据力学计算，确定卷筒宽度、厚度、中间辐板尺寸及位置、钢丝绳锁凹槽尺寸及数量、两端轴直径及长度等尺寸，卷筒两端轴承尺寸、型号，然后根据动作设计液压马达的控制阀组，到这里，液压卷扬机的设计参数就都有了，液压马达型号、齿轮箱型号、卷筒结构、轴承型号等也都确定好了，根据这些，通过力学计算设计支架，确定支架的各部位所用型钢型号，各部位结构，各安装位置尺寸等等。最后将选好型的液压马达、齿轮箱、轴承及设计好的卷筒、支架装配到一起，看是否有干涉的地方，如果没有干涉，那么设计完成。这个设计方案只是个大概的设计流程，希望能帮到大家更好的了解液压卷扬机是如何设计的。

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液压油缸设计时应遵循哪些原则

液压油缸设计时应注意如下问题：

保证液压油缸的输出力推力、拉力（或转矩）、行程和往返运动速度满足要求。液压油缸

的额定工作压力（输出力的折算值）以液压泵的额定工作压力的70%为宜。

保证液压油缸的每个零件有足够的强度、刚度和耐用性（寿命）。

在保证上述两个条件的前提下，尽量减小液压油缸的外形尺寸和重（质）量。一般说

来,在外负载一定的条件下，提高液压油缸的额定工作压力可减小液压缸的外形尺寸。

在保证液压缸性能的前提下，尽量减少零件数量，简化结构。

尽量避免液压油缸承受横（侧）向负载和偏心负载，活塞杆工作时最好受拉力，以免产

生纵向弯曲而引发稳定问题。

液压油缸的安装形式、活塞杆头部与外负载的连接形式要合理，尽量减小活塞杆伸出后的有效安装长度，避免产生“憋劲”现象，增加液压油缸的稳定性。

密封部位的设计和密封件的选用要合理，保证性能可靠、泄漏量少、摩擦力小、寿

命长、更换方便。密封部位的设计是保证液压油缸性能的重要一环，对所选用的密封件，应使其压缩量和压缩率在合理范围内。

限据液压油缸的工作条件和具体情况设置适当的排气、缓冲和防尘措施。在工作条件恶劣的情况下应考虑活塞杆的防护措施。

各种零件的结构形式和尺寸设计，应尽量采用标准形式和规范系列尺寸，尽量选用标准件。

液压油缸应做到成本低、制造容易、油缸维修方便。

液压设计的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于液压设计专业、液压设计的信息别忘了在本站进行查找喔。

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